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一种PU合成革干法生产线的制作方法

2020-10-21 10:59 作者:火博app 点击:

  模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得;现有的PU合成革干法生产线在使用时存在一定的弊端,首先,涂覆树脂厚度超标影响后续加工,其次,当离型纸发生断裂时上糊还在继续容易造成材料浪费,不利于人们的使用,还有,剥离时的静电容易对皮革造成损伤,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种PU合成革干法生产线。

  本发明的主要目的在于提供一种PU合成革干法生产线,可以有效解决背景技术中的问题。

  一种PU合成革干法生产线,包括生产线主体,所述生产线主体的一端固定安装有放纸筒,所述放纸筒的外表面固定安装有离型纸,所述放纸筒的下端固定安装有支架,所述放纸筒的一侧固定安装有底座,所述底座的上端外表面固定安装有传送机构,所述传送机构的上端一侧固定安装有树脂涂覆机构,所述树脂涂覆机构的一侧固定安装有初步烘干机构,所述初步烘干机构的一侧固定安装有上糊贴布机构,所述上糊贴布机构的一侧固定安装有深度烘干机构,所述深度烘干机构的一侧固定安装有剥离机构,所述剥离机构的一侧固定安装有卷收机构,所述上糊贴布机构的两侧内表面均固定安装有活动槽,所述活动槽的外表面固定安装有定位活动块,所述定位活动块的一侧外表面固定安装有刮糊条板,所述上糊贴布机构的下端内表面固定安装有回收槽,所述树脂涂覆机构的下端内表面固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有导流柱,所述导流柱的一侧固定安装有闭合块,所述导流柱的下端外表固定安装有涂覆刷,所述剥离机构的上端内表面固定安装有润滑筒,所述润滑筒的上端外表面固定安装有挤压杆,所述润滑筒的一侧固定安装有金属接地条,所述金属接地条的一侧固定安装有活动铁块,所述活动铁块的一侧外表面固定安装有刀片。

  优选的,所述刮糊条板的两端外表面均通过定位活动块与活动槽的外表面固定连接。

  优选的,所述固定块与导流柱之间设置有弹簧,所述固定块的一侧外表面通过弹簧与导流柱的一侧外表面固定连接。

  优选的,所述润滑筒的下端外表面设置有硅胶阀,所述刀片的一侧外表面通过活动铁块与金属接地条的一侧外表面固定连接,所述刀片的外表面设置有引流槽。

  优选的,所述支架与放纸筒之间设置有活动齿轮,所述支架的上端外表面通过活动齿轮与放纸筒的一侧外表面固定连接。

  优选的,所述卷收机构的两端外表面固定安装有固定螺丝,固定螺丝的数量为若干组。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种PU合成革干法生产线,通过设置的刮糊条板,能够提前设置好相应的距离,保证上糊的多余部分被刮除并收集起来,具有一定的便利,通过设置的闭合块,能够在离型纸发生断裂时即停止涂覆,有效节省了相关的材料成本,有利于人们的使用,活动铁块的设置,能够在皮革剥离时将所产生的静电及时导走,有效降低静电对皮革的破坏率,整个PU合成革干法生产线结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

  图2为本发明一种PU合成革干法生产线为本发明一种PU合成革干法生产线为本发明一种PU合成革干法生产线为本发明一种PU合成革干法生产线、生产线、深度烘干机构;6、卷收机构;7、放纸筒;8、支架;9、离型纸;10、传送机构;11、底座;12、剥离机构;13、刮糊条板;14、定位活动块;15、活动槽;16、回收槽;17、闭合块;18、固定块;19、涂覆刷;20、导流柱;21、润滑筒;22、挤压杆;23、刀片;24、活动铁块;25、金属接地条。

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  如图1-5所示,一种PU合成革干法生产线,生产线的一端固定安装有放纸筒7,放纸筒7的外表面固定安装有离型纸9,放纸筒7的下端固定安装有支架8,放纸筒7的一侧固定安装有底座11,底座11的上端外表面固定安装有传送机构10,传送机构10的上端一侧固定安装有树脂涂覆机构2,树脂涂覆机构2的一侧固定安装有初步烘干机构3,初步烘干机构3的一侧固定安装有上糊贴布机构4,上糊贴布机构4的一侧固定安装有深度烘干机构5,深度烘干机构5的一侧固定安装有剥离机构12,剥离机构12的一侧固定安装有卷收机构6,上糊贴布机构4的两侧内表面均固定安装有活动槽15,活动槽15的外表面固定安装有定位活动块14,定位活动块14的一侧外表面固定安装有刮糊条板13,上糊贴布机构4的下端内表面固定安装有回收槽16,树脂涂覆机构2的下端内表面固定安装有固定块18,固定块18的一侧固定安装有导流柱20,导流柱20的一侧固定安装有闭合块17,导流柱20的下端外表固定安装有涂覆刷19,剥离机构12的上端内表面固定安装有润滑筒21,润滑筒21的上端外表面固定安装有挤压杆22,润滑筒21的一侧固定安装有金属接地条25,金属接地条25的一侧固定安装有活动铁块24,活动铁块24的一侧外表面固定安装有刀片23。

  刮糊条板13的两端外表面均通过定位活动块14与活动槽15的外表面固定连接,可以自由调整刮糊的厚度;固定块18与导流柱20之间设置有弹簧,固定块18的一侧外表面通过弹簧与导流柱20的一侧外表面固定连接,方便对涂覆物的控制;润滑筒21的下端外表面设置有硅胶阀,刀片23的一侧外表面通过活动铁块24与金属接地条25的一侧外表面固定连接,刀片23的外表面设置有引流槽,有利于润滑剂不泄露;支架8与放纸筒7之间设置有活动齿轮,支架8的上端外表面通过活动齿轮与放纸筒7的一侧外表面固定连接,有利于离型纸9的走动;卷收机构6的两端外表面固定安装有固定螺丝,固定螺丝的数量为若干组,有利于提升稳定性。

  需要说明的是,本发明为一种PU合成革干法生产线,在使用时,我们先将生产线在合适的组装好,然后在合成时放纸筒7会匀速放出离型纸9,这样传送机构10就可以将离型纸9牵引着通过树脂涂覆机构2,然后在表面涂覆完成之后会进入到初步烘干机构3中,在初步烘干机构3这道工序结束后离型纸9会继续来到上糊贴布机构4中,在上糊之后与其他针织布等贴合,然后会进入到深度烘干机构5中再次进行烘干处理,结束之后会在剥离机构12中将离型纸9与完成的合成革分离,最后再由卷收机构6将成品卷起即可,在离型纸9的不断前进过程中,如果发生断裂会导致涂覆断层的出现,这样就导致的涂覆材料的浪费,遇到这种情况就可以通过离型纸9的移动带动导流柱20的偏移,然后会将闭合块17顶开,这样会进行正常的涂覆,如果发生断裂,固定块18与导流柱20之间的弹簧就可以将闭合块17重新闭合,从而可以有效节省涂覆材料,降低加工成本,而在贴合针织布等之前需要进行上糊处理,但是上糊厚度室友严格要求的,这时就可以通过定位活动块14调整刮糊条板13与离型纸9之间的距离,这样就可以保证上糊厚度不会超标,而且被刮下的黏糊材料会通过回收槽16被收集起来,进而又可以降低运营成本,而在最后的剥离时容易因摩擦产生静电,往往会导致皮革的表面受损而降低质量,这时就可以通过挤压杆22从润滑筒21中挤出润滑筒21,降低剥离时的较大摩擦,并且活动铁块24与金属接地条25接触,可以将产生的静电及时导走,有效防范了静电造成的危害,整个操作简单快捷,较为实用。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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